Pour mieux vous conseiller Futureproofed a développé une stratégie pour évaluer l'empreinte écologique de chaque produit. Pour ce faire, on utilise la roue LiDS (Lifecycle Design Strategies) et la base de données Ecolizer développée par OVAM. Cela se fait également sur la base d'un questionnaire spécifique qui est complété en consultation les concepteurs et les fabricants.

Vous trouverez ci-dessous une brève explication des 7 critères primordiaux.


Matières premières:

Nous commençons notre recherche par une analyse des matières premières, en tenant compte de la fonction du produit. Les matières premières non renouvelables doivent être évitées. Les exemples incluent les combustibles fossiles, tels que le pétrole, et les matières premières minérales telles que le cuivre, l'étain, le zinc et le platine. Il est évidemment bon d'utiliser des matériaux recyclés. Ce sont des matériaux qui ont été utilisés dans une vie antérieure dans d'autres produits. Pendant la production certains matériaux demande beaucoup d’énergie, ce sont des matériaux à «contenu énergétique» important. L'utilisation de ces matériaux ne se justifie que s'ils présentent des caractéristiques techniques positives effectivement utilisées dans le produit. Par exemple, l’aluminium, bien qu’ayant une forte intensité énergétique, est robuste et, en raison de son poids limité, facile à transporter et extrêmement adapté au recyclage. Il faut tenir compte de la fonctionnalité d’un produit. Certains produits ne peuvent être fabriqués qu'avec une matière première spécifique. Par exemple, la matière première cuivre - qui a un impact environnemental élevé - ne peut être évitée dans de nombreuses applications électriques. Il existe plusieurs méthodes pour tester les produits en fonction de leur impact sur l'environnement, telles que l'ACV, l'EFD, l'Ecolizer, le LIDS et le MET. Nous nous appuyons principalement sur l'Ecolizer développé par OVAM.


Économie matérielle:

Grâce à une conception intelligente, vous pouvez économiser sur l'utilisation du matériel. Cela fonctionne vraiment sur la prévention. Limiter le poids et le volume rend un produit plus adapté au transport ... Réduire le poids. Réduire le volume Dématérialisation (par exemple: messagerie vocale au lieu de répondeurs téléphoniques) Choix des structures légères Un atout dans l'évaluation d'un produit est le certificat FSC: la plus haute forme de reconnaissance concevable pour une bonne gestion forestière ... Les exigences du FSC en matière de bonne gestion forestière sont respectées. Un certificateur indépendant vérifie cela.


Durabilité:

La durée de vie technique (le temps pendant lequel le produit fonctionne correctement) doit être étendue, de même que la durée de vie (le moment où l'utilisateur aime le produit), afin que le produit soit utilisé plus longtemps dans sa fonction d'origine. Les principes suivants poursuivent tous le même objectif. Lorsqu'un produit répond aux besoins de l'utilisateur pour une période de temps plus longue, la tendance de l'utilisateur à acheter de nouveaux produits à chaque fois est quelque peu limitée. En optant pour la modularité ou l'adaptabilité, un produit qui n'est plus optimal d'un point de vue technique ou esthétique peut être «retraité» et donc répondre aux besoins (changés) de l'utilisateur.


Efficacité de production:

Lors du choix des techniques de production, des efforts devraient être faits pour utiliser des techniques à faible impact environnemental, à savoir une utilisation faible et non nocive des additifs et additifs, une faible perte d'énergie et de matières premières et peu de déchets. Choix de processus de production respectueux de l'environnement Moins de processus de production Utilisation efficace de l'énergie durable Utilisation efficace d'outils de préférence propres Une entreprise obtient de bons résultats si elle possède le certificat ISO. Cette certification est un outil puissant, un outil pour optimiser et améliorer une organisation. Il appartient bien entendu à l’organisation elle-même d’utiliser cet instrument.


Emission:

Certains matériaux et additifs doivent être évités car ils provoquent des émissions nocives lors de la production, de l'incinération ou du déversement du produit. Les additifs sont par exemple les colorants, les stabilisants thermiques ou UV, certains ignifugeants, les plastifiants, les charges, les agents gonflants et les antioxydants. Les matériaux à éviter sont en tout cas les métaux lourds, l'amiante et les CFC. Les entreprises peuvent mettre en place leur processus de production pour limiter ou éviter les émissions de substances nocives et devenir neutres en CO2. Ils peuvent également participer à des plans de compensation de CO2. Prévention des substances toxiques dans le produit Faibles émissions pendant la production Processus de production neutre en CO2 Plan de compensation du CO2. Un point positif dans l'évaluation d'un produit est la certification Greenguard, basée sur des normes de performance, pour définir des produits et des processus à faibles émissions chimiques de particules pour une utilisation en intérieur. Les normes concernent principalement les matériaux de construction, la finition, le mobilier d'intérieur et les équipements électroniques. Les normes établissent les procédures de certification, y compris les méthodes d’essai, les niveaux d’émission autorisés, la collecte et le traitement des échantillons de produits, le type d’essai et la fréquence, les processus d’application des programmes, les limites de toxicité et l’acceptation.


Fin de vie:

Quelles parties sont encore valables pour être réutilisées? Comment devrait-il être démantelé à cette fin? Qui est responsable de la collecte et du traitement du produit? Comment le produit doit-il être conçu de manière à ce qu’il soit adapté au système de fin de vie choisi? En partie à cause du développement de la législation sur la responsabilité des producteurs et des obligations de reprise et de la sensibilisation accrue à l’environnement, chaque concepteur et chaque entrepreneur doit être capable de répondre aux questions ci-dessus. Cela signifie que pour chaque produit, il doit systématiquement développer un système EOL qui réduit l'impact environnemental du produit et qui est financièrement rentable.

  • Choix du système EOL en fonction de la réflexion en cascade
  • Les pièces précieuses sont facilement démontables: (Design for Dissassembly)
  • Réduire les différents types de matériaux dans un même objet.
  • Choix de matériaux "compatibles" si les composants ne sont pas séparables


Utilité:

Certains produits sont inertes et n'ont pas besoin d'additifs dans la phase d'utilisation, tels que meubles, sacs, etc. D'autres produits nécessitent des matériaux auxiliaires tels que énergie, eau, détergent, café et sous-produits (piles, cartouches de recharge, filtres). fonctionnement Il en va de même pour la maintenance et la réparation du produit. Le produit doit être conçu de manière à ce que l'utilisateur ne gaspille pas ces choses ou qu'il recherche des alternatives plus respectueuses de l'environnement

  • Réduire la consommation d'énergie du produit
  • Choix pour une source d'énergie durable
  • Limiter la quantité de déchets pendant la phase d'utilisation
  • Réduire la quantité requise de matériaux auxiliaires
  • Choix de matériaux auxiliaires écologiques